全自動(dòng)鋼板數(shù)控龍門(mén)下料機(jī)簡(jiǎn)介：
全自動(dòng)鋼板數(shù)控龍門(mén)下料機(jī)為數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)為高端機(jī)型，適合于各種厚度規(guī)格的碳鋼、不銹鋼以及有色金屬板材的精密切割設(shè)備
，適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和一致性有嚴(yán)格要求，有規(guī)模實(shí)力的中小型企業(yè)采購(gòu)
。廣泛運(yùn)用在風(fēng)機(jī)設(shè)備、石油化工
、鋼結(jié)構(gòu)
、造船廠、鍋爐
、環(huán)保機(jī)械
、煤礦機(jī)械等行業(yè)。
常見(jiàn)型號(hào)規(guī)格：
品名 | 全自動(dòng)鋼板數(shù)控龍門(mén)下料機(jī)-鋼結(jié)構(gòu)龍門(mén)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī) |
型號(hào) | YCLM-4000 | YCLM-5000 | YCLM-6000 |
電機(jī)類型 | 雙驅(qū)400W松下伺服電機(jī)+減速機(jī) | 雙驅(qū)750W松下伺服電機(jī)+減速機(jī) |
各移動(dòng)體有效切割范圍 X*Y | 3200*6000mm | 4000*12000mm | 5000*14000mm |
定制信息 | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度(有效切割長(zhǎng)度 Y軸)可按用戶要求加長(zhǎng)或縮短 |
導(dǎo)軌間距 | 4000mm | 5000mm | 6000mm |
導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | 8000mm | 14000mm | 16000mm |
移動(dòng)體數(shù)量 | 雙移動(dòng)體 |
割炬調(diào)高類型 | 火焰電容調(diào)高 : 可選配 / 等離子弧壓調(diào)高: 可選配 |
一個(gè)移動(dòng)體只能支持一種調(diào)高形式（即選配了等離子弧壓調(diào)高后則不可加配火焰電容調(diào)高） |
切割割炬數(shù)量 | 3 套 | 3 套 |
可配置的割炬方式 (等離子:P 火焰:F) | P+P/ P+F / F+F / F+P+F |
運(yùn)行速度 | 0-10000mm/min | 0-10000mm/分鐘 | 0-10000mm/分鐘 |
輸入電壓 | 單相 AC 220V | 單相 AC 220V | 單相 AC 220V |
輸入功率 | 約1500W | 約3000W | 約3000W |
切割類型 | 等離子切割(需配套等離子電源) / 火焰切割 / 等離子切割 + 火焰切割 |
驅(qū)動(dòng)類型 | 齒輪齒條驅(qū)動(dòng) |
割炬升降行程 (Z) | ≤150mm |
運(yùn)行精度 | ± 0.2 mm / 米 |
火焰切割厚度 | 穿孔能力: 5 - 60 mm 邊緣切割: 5 - 120mm |
等離子切割厚度 | 取決于所配等離子電源的切割能力 |
火焰切割
自動(dòng)點(diǎn)火裝置 | 如選配火焰切割配置 ，則自帶該裝置 |
燃?xì)夤庖?/span> | 乙炔氣壓 或者 丙烷氣壓 最大不超過(guò)0.1Mpa |
氧氣供氣要求 | 氧氣氣壓 最大不超過(guò)0.8Mpa |
切割料臺(tái)及基礎(chǔ)設(shè)施 | 我們將提供切割料臺(tái)圖紙供用戶參閱 。
基礎(chǔ)設(shè)施（H型鋼或工字鋼）以及料臺(tái)須用戶自行購(gòu)買(mǎi)及安裝。 |
■ 火焰切割：是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的熱能將工件預(yù)熱到一定溫度后 ，噴出高速切割氧流
，使金屬劇烈氧化并放出熱溫，利用切割氧流排除熔融金屬
，而實(shí)現(xiàn)切割的方法
。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程
。
■ 等離子切割：是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā)，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。
主要特點(diǎn) ■ 切割機(jī)采用箱形梁結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理
，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
■ 切割機(jī)主梁采用結(jié)構(gòu)件一次加工成型，設(shè)備強(qiáng)度；箱形梁采用工裝進(jìn)行裝配
，裝配后整體精度.
■ 行走驅(qū)動(dòng)裝置采用技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該項(xiàng)技術(shù)能自動(dòng)調(diào)整齒輪與齒條間的間隙，相對(duì)間處于較佳的嚙合狀態(tài).
■ 切割機(jī)結(jié)構(gòu)件經(jīng)過(guò)整體退火工藝消除應(yīng)力，設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命.
■ 所有元器件選用質(zhì)優(yōu)品牌，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用.
產(chǎn)品應(yīng)用 ■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割.
■ 廣泛應(yīng)用于造船、鋼結(jié)構(gòu)建筑
、工程機(jī)械、機(jī)車制造
、鍋爐
、水利水電、石油化工
、機(jī)械加工等行業(yè).
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